閃蒸干燥機設備特點(diǎn)
　　
　　▲ 多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，過(guò)程中間不會(huì )產(chǎn)生架橋現象。
　　
　　▲ 干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產(chǎn)生變質(zhì)現象。
　　
　　▲ 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(cháng)傳動(dòng)部分的使用壽命。
　　
　　▲ 特殊的分風(fēng)裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
　　
　　▲ 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%）
　　
　　▲ 相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
　　
　　▲ 干燥室內周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁壘森嚴及熱敏性物料變質(zhì)現象，達到、快速、小設備、大生產(chǎn)。
　　
　　▲熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。
　　
　　閃蒸干燥機工作原理
　　
　　熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度入干燥機底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪節、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱傳質(zhì)，所以該機生產(chǎn)強度高。